1. Таъриф ва принсипҳои асосии техникии иттифоқҳои гардиши баландсуръат

Иттифоқи гардиши баландсуръат як маҷмӯаи интиқоли механикии дақиқ ва мӯҳркунӣ мебошад, ки вазифаи асосии он таъмини интиқоли пайвастаи муҳит (моеъ, газ, буғ ва ғайра) байни таҷҳизоти гардишкунанда (ротор) ва қубурҳои собит (статор) мебошад. Бартарии асосии техникии он дар устувории мӯҳркунӣ ва эътимоднокии интиқол, ки ба шароити кори суръати баланд мутобиқ карда шудааст, мебошад. Дар муқоиса бо иттиҳодияҳои гардиши оддии оддӣ, иттиҳодияҳои гардиши баландсуръат барои сенарияҳои суръати баланд аз оптимизатсияи сохторӣ гузаштаанд, ки одатан ба диапазони суръати 3000-15000 р/дақ мутобиқ мешаванд ва метавонанд тавассути тарҳи махсуси сохторӣ (масалан, оптимизатсияи тавозуни динамикӣ ва истифодаи маводи сабук) ба кори суръати беш аз 20000 р/дақ ноил шаванд.

Принсипи асосии кори он ба ҳамкории ҳамоҳангшудаи системаи подшипникҳои дақиқ ва сохтори мӯҳркунии таркибӣ такя мекунад: подшипникҳои дақиқ (асосан подшипникҳои кунҷии тамосии баландсуръат ё подшипникҳои ғалтаки керамикӣ) барои дастгирии системаи меҳвари гардишкунанда, таъмини коаксиалӣ ва кори ҳамвор дар суръати баланд ва назорати давиши радиалӣ ≤ 0.02 мм масъуланд; сохтори мӯҳркунии таркибӣ (асосан мӯҳри механикии карбиди графит-кремний, дар якҷоягӣ бо мӯҳрҳои ёрирасони политетрафторэтилен) интерфейси мӯҳрии устуворро байни сатҳи гардишкунанда ва сатҳи статсионарӣ тавассути фишори мушаххаси мӯҳркунии пешакӣ муайяншуда ташкил медиҳад ва ихроҷи муҳитро самаранок маҳкам мекунад, дар ҳоле ки талафоти соишро дар сатҳи мӯҳр кам мекунад ва устувории кори дарозмуддатро дар суръати баланд таъмин мекунад.

2. Соҳаҳои асосии татбиқ ва талаботи техникӣИттифоқҳои гардиши баландсуръат

Иттифоқҳои гардиши баландсуръат дар соҳаҳои таҷҳизоти баландсифат бо талаботи қатъӣ оид ба суръат, самаранокии мӯҳргузорӣ ва тозагии миёна васеъ истифода мешаванд. Сенарияҳои гуногуни татбиқ ба техникии равшан мувофиқат мекунанд.

2.1 Соҳаи коркарди асбобҳои мошинӣ

Он асосан ба системаи шпиндели марказҳои коркарди баландсуръат ва дастгоҳҳои CNC татбиқ мешавад. Вазифаи асосии он интиқоли моеъи хунуккунӣ (масалан, эмульсия, равғани буридан) ё ҳавои фишурда ба шпиндели гардиши баландсуръат ва асбобҳо мебошад, ки хунуккунии асбобҳо, тоза кардани чипҳо ва равғанмолии шпинделро амалӣ мекунад. Ин сенария талаб мекунад, ки иттиҳоди гардишкунанда ба суръати 8000-12000 р/дақ мутобиқ шавад, бо ихроҷи мӯҳр ≤ 0.1cc/соат ва он бояд муқовимати зангзании моеъи буриш ва муқовимати ларзиш дошта бошад, то боварӣ ҳосил кунад, ки ҷараёни радиалии шпиндел ба дақиқии коркард таъсир намерасонад.

2.2 Соҳаи мошинҳои бастабандӣ

Он барои хатҳои пуркунии баландсуръат ва мошинҳои гардиши бастабандӣ мутобиқ карда шудааст, ки барои интиқоли ҳамзамони маводҳои моеъ (ба монанди нӯшокиҳо, соусҳо) ё васоити пневматикӣ истифода мешаванд ва пайвастагӣ ва устувории раванди бастабандиро таъмин мекунанд. Иттифоқи гардишкунанда бояд суръати 3000-6000 р/дақ, сохтори мӯҳркунии бе кунҷи мурда барои пешгирӣ аз ифлосшавии боқимондаҳои миёна дошта бошад ва дар айни замон ба маводҳои мӯҳркунии хӯрокворӣ (ба монанди фторрезини хӯрокворӣ) мутобиқ бошад ва ба стандартҳои гигиенаи мошинҳои хӯрокворӣ мувофиқат кунад.

2.3 Соҳаи таҷҳизоти нерӯи бодӣ

     Он ба системаи назорати қадами агрегатҳои тавлидкунандаи нерӯи бодӣ татбиқ мешавад, ки барои интиқоли равған ё равғани гидравликӣ, назорати танзими кунҷи теғ ва таъмини кори устувори агрегат дар суръати гуногуни шамол масъул аст. Ин сенария талаб мекунад, ки иттиҳоди чархзананда ба суръати 5000-8000 р/дақ мутобиқ шавад, муқовимати ҳарорати баланд ва паст (-40℃~+80℃) ва муқовимати қум дошта бошад, сохтори мӯҳр бояд ба фишори баланд (≤10MPa) тоб оварад ва барои кам кардани басомади кор ва нигоҳдорӣ самаранокии мӯҳркунии дарозмуддат дошта бошад.

2.4 Соҳаи истеҳсоли нимноқилҳо

Он дар коркарди вафли, таҳшинкунии плёнкаи тунук ва дигар таҷҳизот истифода мешавад. Вазифаи асосии он интиқоли муҳити ултра-тоза (масалан, оби ултра-тоза, газҳои махсус) мебошад. Барои иттиҳоди гардишкунанда суръати 6000-15000 rpm лозим аст, сатҳи мӯҳркунӣ тарҳи бидуни зарраҳоро қабул мекунад, сатҳи тозагии миёна ба синфи 10 мерасад, то аз ифлосшавии вафли пешгирӣ карда шавад ва он инчунин муқовимати зангзанӣ дорад, то ба талаботи интиқоли газҳои махсус (масалан, фториди гидроген, аммиак) мутобиқ шавад.

3. Стратегияҳо барои дароз кардани мӯҳлати хизмат ва хусусиятҳои нигоҳдорииИттифоқҳои гардиши баландсуръат

Мӯҳлати кори иттиҳодияҳои гардиши баландсуръат асосан аз фарсудашавии сатҳи мӯҳркунӣ, талафоти подшипникҳо ва дақиқии насб вобаста аст. Дар якҷоягӣ бо хусусиятҳои кории он, риояи қатъии се принсипи асосии нигоҳдорӣ - "тозагӣ, равғанмолӣ ва ҳамоҳангсозӣ" зарур аст. Мушаххасоти мушаххас чунинанд:

3.1 Назорати тозагии муҳити зист ва муҳити зист

Тозагии миёна калиди таъмини мӯҳлати хизмати сатҳи мӯҳркунӣ мебошад. Дар охири пеши лӯлаи интиқоли миёна бояд филтри дақиқ (дақиқии филтратсия ≤5μm) насб карда шавад, то аз ворид шудани зарраҳои сахт ва ифлосӣ ба интерфейси мӯҳркунӣ пешгирӣ карда шавад, ки боиси харошидан ва фарсудашавии сатҳи мӯҳр мегардад; мунтазам канали ҷараёни дохилии иттиҳодияи гардишкунандаро тоза кунед, то кристаллизатсия ва миқёспазирии миёна пешгирӣ карда шавад. Хусусан барои муҳити ҳарорати баланд (масалан, равғани интиқоли гармӣ), зарур аст, ки мунтазам часпакӣ ва миқдори ифлосии миёнаро муайян кунед ва муҳити вайроншударо сари вақт иваз кунед. Дар айни замон, аз дучор шудан ба пайванд ба чанг ва муҳити гази зангзананда худдорӣ кунед ва дар ҳолати зарурӣ сарпӯши муҳофизатӣ насб кунед.

3.2 Нигоҳдории молидани илмӣ

Равғани махсусро (масалан, равғани баландсуръат ва ҳарорати баланд, ҳарорати мувофиқ -20℃~+150℃) мувофиқи параметрҳои ҳолати корӣ интихоб кунед ва онро мунтазам пурра ё иваз кунед. Давраи ивазкунӣ мувофиқи суръат ва шароити корӣ танзим карда мешавад ва дар шароити муқаррарии корӣ ҳар 3-6 моҳ иваз карда мешавад; миқдори воридшавии равған бояд дар 1/2-2/3 ҳаҷми подшипник назорат карда шавад, то аз ҷойгиршавии карбони баланд дар ҳарорати аз воридшавии аз ҳад зиёд ё соишёбии хушки подшипник, ки аз воридшавии нокифоя ба вуҷуд омадааст, пешгирӣ карда шавад. Иваз кардани маҳсулоти махсус бо равғани оддӣ манъ аст, то аз осеб дидани подшипник аз сабаби нокомии равғанкунӣ пешгирӣ карда шавад.

3.3 Назорати дақиқии насб ва ҳамоҳангсозӣ

 Ҳангоми насб, бояд боварӣ ҳосил кард, ки хатогии коаксиалӣ байни пайванди гардишкунанда ва меҳвари гардишкунанда ≤0.05 мм ва ҷараёни ниҳоӣ ≤0.03 мм аст, то аз қувваи нобаробари подшипник ва фарсудашавии босуръати сатҳи мӯҳркунӣ, ки аз кори эксцентрикӣ ба вуҷуд меояд, пешгирӣ карда шавад; фланҷи васлкунӣ бояд ҳамвор бошад ва болтҳои васлкунӣ бояд баробар фишор дода шаванд, то деформатсияи пайванд пешгирӣ карда шавад; пеш аз кор, санҷиши беборро анҷом додан, суръат, ларзиш ва ихроҷро тафтиш кардан ва онро танҳо пас аз тасдиқи набудани норасоиҳо ба кори боркунӣ гузоштан лозим аст. Пас аз хомӯш кардан, тавсия дода мешавад, ки муҳити дохилӣ, махсусан муҳити ба осонӣ кристаллшаванда ва сахтшаванда (масалан, моеъи хунуккунии ҳарорати паст) холӣ карда шавад, то аз сахт шудани муҳити мӯҳр ва подшипникҳо пешгирӣ карда шавад.

3.4 Санҷиши мунтазам ва ҳалли мушкилоти ноқисӣ

Параметрҳои кори иттиҳоди гардишкунандаро мунтазам муайян кунед, аз ҷумла суръат, ҳарорат, арзиши ларзиш ва ихроҷ. Агар ларзиши ғайримуқаррарӣ (арзиши ларзиш >2.5 мм/с), ихроҷи аз ҳад зиёди мӯҳр ё ҳарорати аз ҳад зиёди сатҳи пайванд (>80℃) вуҷуд дошта бошад, барои санҷиш сари вақт хомӯш кардан лозим аст; фарсудашавии мӯҳрҳоро мунтазам тафтиш кунед. Агар дар сатҳи мӯҳр харошидан, осеб ё пиршавӣ пайдо шавад, барои пешгирӣ аз васеъ шудани нуқсон, зарур аст, ки маҷмӯи мӯҳркунии ҳамон як хусусият ва маводро сари вақт иваз кунед.

4. Хулоса

Ҳамчун як ҷузъи калидии дақиқ дар таҷҳизоти баландсифат, кори иттиҳодияҳои гардиши баландсуръат мустақиман ба устувории кор, дақиқии коркард ва мӯҳлати хизмати таҷҳизот таъсир мерасонад. Бо равшан кардани принсипҳои асосии техникии он, талаботи техникии мутобиқшуда ба соҳаҳои гуногун ва риояи қатъии мушаххасоти нигоҳдории тозагӣ, равғанмолӣ ва ҳамоҳангсозӣ, мӯҳлати хизмати онро метавон ба таври муассир дароз кард ва хароҷоти истифода ва нигоҳдориро кам кард. Дар татбиқи амалӣ, интихоби модели мувофиқи маҳсулот мувофиқи шароити мушаххаси корӣ (суръат, миёна, фишор, ҳарорат) зарур аст, то боварӣ ҳосил шавад, ки он самаранокии беҳтаринро таъмин мекунад.